铸造增碳剂吸收率低,有可能是你的温度没把控好!
铸造用量广泛的则为增碳剂这一冶金材料,许多铸造上的师傅都想要提高增碳剂的吸收率,但影响增碳剂的吸收率因素有很多,比如搅拌、时间、用量等都是影响铸造增碳剂吸收率的原因,有些铸造师傅非常纳闷为何能想到的影响因素都做到了,增碳剂的吸收率还是过低呢?有可能是你的温度没把控好!
增碳剂铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2,这样,铁液中的碳氧化损耗增加,增碳剂温度温度在平衡温度以上时,增碳剂吸收率就会降低,当增碳温度在平衡温度以下时,由于温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降,增碳温度在平衡温度时,增碳剂吸收率。
通过以上分析可以看出温度确实影响了铸造增碳剂的吸收率问题,而许多铸造师傅经常会忽略温度从而造成吸收率过低,增加了增碳剂的用量导致冶炼成本的上升,通过把控好铸造温度,可以有效的提高增碳剂的吸收率,并减少其损耗有效的节省铸造成本提高产品质量!