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早期碳含量的测定，广泛使用的是快速碳计，科学研究测定铸铁碳含量的AH-7529型碳计，其工作条件是环境温度为10-35℃，空气相对湿度为80%以上。定碳仪是根据酸碱度自动点亮滴定原理设计的。定量石墨化增碳剂放入瓷舟中，在管式电炉1的氧气流中燃烧。铸铁燃烧后产生的二氧化碳气体被氧气流带入小电解槽，被溶液吸收。
定碳仪的原理是在感应电炉中完全燃烧称重测试样本。感应电炉是成套仪器的一部分。当样品在氧化气氛中完全燃烧时，碳或硫被燃烧。与氧气反应产生COCO2SO2，当它们通过相应的红外检测器时，它们会形成与测量元素含量成比例的电信号，这些信号通过转换并以百分比显示在仪器的数字表盘上。
碳化剂消化率危害铁液成分，硅、锰、碳、硫所占比例的碳化剂在加热炉熔融全过程中消化率大不相同，硅、锰、碳、硫的危害相继降低。在我们运用宁夏增碳剂的情况下，如何操纵增碳剂消化率好，下边半石墨化增碳剂的我给您详解一下：
1、原始碳量每上升0.1%，碳化剂消化率约下降1%~2%；
2、原始硅量每提升0.11%，增碳剂消化率大概减少3%～4%；
3、原始硫量每增加0.1%，碳化剂消化率约减少1%~2%；
4、原始锰量每上升0.1%，碳化剂消化率上升2%~3%，按这个比例计算即可。
铁液中原始碳成分高时，在一定的融解道德底线下，碳化剂的消化吸收速度慢，摄取量少，烧蚀相对性多，碳化剂的消化率低。
铁液原始碳成分低时，在一定的融解基础下，碳化剂的消化吸收速度快，摄取量多，烧蚀相对性少，碳化剂的消化率高。
铁液中硅和硫阻止碳的消化吸收，减少碳化剂的消化率。锰元素有利于碳的消化吸收，提高碳剂的消化率。就危害水平来讲，硅非常大，锰其次，碳、硫危害较小。
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