增碳剂在炼钢铸造中的广泛应用

2023-04-24 13:44:18

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宁夏增碳剂是一种用于增加碳元素含量铁合金产品，增碳剂可分为石墨增碳剂、石油焦增碳剂、煤质增碳剂等，铸造用增碳剂是一种专为铸造工艺生产的增碳剂产品，使用电炉在进行铸造工艺时仅靠加入金属炉料是远远不够保存铁液内部的碳元素含量，在这种碳元素含量流失的情况下，就需要使用铸造用增碳剂来确保铁液中达到生产标准的碳元素含量，由此可见铸造用增碳剂在铸造中的重要作用！

增碳剂在炼钢铸造中的广泛应用

在铸造中使用铸造用增碳剂可有效的生成并促进石墨核心，在铁液中加入一定比例的铸造用增碳剂，一些被溶于铁液中，但仍有一部分未融化的铸造用增碳剂会以石墨形式的碳并以颗粒状卷入铁液水流中，其中不乏一些较大的铸造用增碳剂颗粒，在通电时这些未融化的铸造用增碳剂会牢牢地吸附在冶炼炉的炉壁中央，但如果断电，这些未融化的铸造用增碳剂会被悬浮起来，经过化验观测，极微小的铸造用增碳剂颗粒在石墨熔解的过程中，即使在通电停止时都能悬浮在铁液之中。

影响增碳剂吸收率的原因分析

从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生铁合金响应，而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2，这样铁液中的碳氧化损耗增加，因此在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低，当增碳温度在平衡温度以下时，因为温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低，增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率高。

搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损，在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高，搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损，但搅拌时间过长，不仅对炉子的挑选寿命有较大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗，所以，适宜的铁液搅拌时间应以确保增碳剂完全溶解为适宜。